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如果您的涂料配方在出廠時(shí)始終低于目標(biāo)光澤度，則可能存在分散問(wèn)題。讓我們來(lái)看看原因。

如果您的光澤度在生產(chǎn)階段良好，但隨后下降，您應(yīng)該檢查如何在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過(guò)程中排除光澤度下降的問(wèn)題。

什么是光澤？

光澤度衡量的是表面反射光線的能力。光線像鏡子一樣反射得越多，表面就越有光澤。獲得合適的光澤度至關(guān)重要，因?yàn)樗梢愿淖円曈X(jué)外觀。這是一個(gè)關(guān)鍵的驗(yàn)收因素。

為什么在生產(chǎn)階段確定光澤度至關(guān)重要？

涂料配方完成后，其光澤度值必須符合規(guī)格，原因有二：

• 1.一旦生產(chǎn)出來(lái)，更改配方或回收利用就變得非常困難。如果光澤度不符合規(guī)格，您的涂料很可能會(huì)浪費(fèi)。

• 2.此外，光澤度很可能不會(huì)隨著時(shí)間的推移而改善。因此，從一開始就達(dá)到光澤度目標(biāo)至關(guān)重要。

光澤度和干燥涂層表面之間有什么關(guān)系？

光滑的表面幾乎沒(méi)有微小的凹凸，像鏡子一樣反射光線，從而打造出明亮閃亮的表面。如果涂層表面粗糙，會(huì)產(chǎn)生漫反射，導(dǎo)致光澤度降低。

所以，如果您在生產(chǎn)油漆后發(fā)現(xiàn)光澤度過(guò)低，很可能是因?yàn)楦赡け砻娌粔蚬饣?br style="box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(99, 96, 94); font-family: calibri, Arial, Helvetica, sans-serif; font-size: 15px; text-wrap-mode: wrap;"/>讓我們來(lái)看看影響表面光滑度的典型因素。

涂料初始光澤度低的 2 個(gè)最可能原因

初始光澤度低可能有幾個(gè)原因，讓我們?cè)谶@里探討其中的一些。

顏料體積濃度（PVC）過(guò)高

導(dǎo)致光澤度低的一個(gè)因素可能是顏料體積濃度 (PVC) 過(guò)高。體系的 PVC 是指干漆中固體顆粒、顏料和填料的體積百分比。PVC

可以使用以下公式計(jì)算：

顏料體積濃度較高的涂料成膜后表面較粗糙。因此，光澤度會(huì)隨著PVC的增加而降低。

分散性差

初始光澤過(guò)低也可能是由于顏料分散不良造成的。我們通常說(shuō)的是顏料分散，但填料的分散也同樣如此。

固體顆粒容易粘在一起，形成團(tuán)聚體。分散過(guò)程旨在打破這些團(tuán)塊，使顆粒保持分離。如果分散過(guò)程失敗，最終會(huì)導(dǎo)致體系中顆粒過(guò)大。分散不良包括兩個(gè)方面：

• 最初的分離并不好

• 顆粒絮凝，意味著它們?cè)俅握澈显谝黄稹?/p>

在實(shí)際操作中，如何增加光澤度？

檢查您當(dāng)前的 PVC 值是否適合您所需的涂層類型：

如果您有理由讓您的 PVC 超出正常范圍，請(qǐng)與技術(shù)專家聯(lián)系以獲得定制指導(dǎo)。

優(yōu)化顏料分散

• 分散劑用量過(guò)高或過(guò)低，遲早都會(huì)導(dǎo)致光澤度過(guò)低。計(jì)算分散劑的理論用量。

• 即使您選擇的分散劑也可能不適合您使用的顏料和填料。

提交您的光澤案例以獲得個(gè)性化指導(dǎo)

配方工作本身就很復(fù)雜。找到一個(gè)能夠整合所有約束條件的最佳解決方案并非易事。如果您在光澤度方面遇到困難，請(qǐng)不要猶豫。

提交您的低光澤案例，即可獲得業(yè)內(nèi)頂尖專家的幫助。

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